陶瓷超滤膜更换项目：快速实现质量，性能及经济性的提升

陶瓷超滤膜更换项目：快速实现质量，性能及经济性的提升

浙江恒洋热电有限公司位于中国浙江省，是一座发电功率60兆瓦，蒸汽产量200吨/小时的燃煤热电厂。该工厂位于海盐塘沿岸，以河水为冷却和锅炉补给水水源，使用混凝澄清和砂滤对原水进行预处理。其澄清系统在正常情况下处理性能良好，但在进水浊度波动升高时，即无法对进水进行充分处理，导致其下游的多介质过滤器和超滤，反渗透系统都出现了严重的运行问题。最终，在满足改造项目经济性要求的前提下，经过慎重考虑和比选业主最终选择了纳诺斯通CM-151陶瓷超滤膜更换了该电厂的多介质过滤系统和有机超滤膜，不仅简化了水处理流程，还可有效保证处理效果。纳诺斯通CM-151陶瓷超滤膜系统运行通量高达260LMH，原有四套每套28支 的有机超滤膜系统，改造后每套仅需要14支CM-151陶瓷超滤膜。通过少量的机械改造，将原有的膜组架PVC管路改造为适应陶瓷超滤膜的设置并与原阀组管道及原主管相连接。所有原PUF系统包括进水泵、自清洗过滤器、 反洗水泵、以及化学加强反洗（CEB）系统都继续使用。

CM-151陶瓷超滤膜的使用还显著减少了昂贵的高分子絮凝剂的使用量，同时可满足产水水质稳定可靠，SDI小于 2，为业主节省了大量的药剂费用。此外， 超滤系统每日所产生的反洗废水量不到原来的50%，CEB频率降低为原来的50%，为业主节省了运行成本的同时，还提高了系统回收率。长期运行验证，陶瓷膜超滤系统运行压力稳定，产水SDI稳定在2以下（通常可维持在1以下），产水浊度小于 0.1 NTU。纳诺斯通陶瓷膜系统的优异产水水质对确保下游 RO 系统的可靠运行至关重要 ，更换陶瓷超滤膜后， RO系统仅需要较少的维护和清洗。

纳诺斯通陶瓷超滤膜系统更长的膜使用寿命，更高的系统回收率，以及更低的CEB化学药剂和高分子絮凝剂的消耗量，都有助于工厂运营成本的降低。在纳诺斯通陶瓷超滤膜的助力下，浙江恒洋热电公司实现了以更低的运营成本达到更加稳定可靠运行的新水平。